位于我市的浙江萬盛股份有限公司，20多年來深耕功能性精細(xì)化學(xué)品的生產(chǎn)、研發(fā)和銷售，是目前全球最主要的磷系阻燃劑生產(chǎn)、供應(yīng)商。近年來，“萬盛”以數(shù)字化改革為先手棋，緊抓市場風(fēng)口，一路刷新產(chǎn)能效益，連續(xù)3年實現(xiàn)畝均稅收逐年增長，成為全市“畝均效益”領(lǐng)跑者。
走進(jìn)浙江萬盛股份有限公司杜橋生產(chǎn)基地的總控室，最先映入眼簾的就是整面的屏幕墻，上面記錄著整個廠區(qū)的生產(chǎn)情況。員工們分坐在電腦前，通過不斷刷新的監(jiān)測數(shù)據(jù)，可以準(zhǔn)確掌握各個生產(chǎn)車間的運行情況。
“這幾年，我們把原先化工生產(chǎn)的一些模式全部進(jìn)行了技術(shù)革新，整體的產(chǎn)品競爭力有了很大的提升。”浙江萬盛股份有限公司杜橋生產(chǎn)基地總經(jīng)理王新軍說，目前基地內(nèi)的化工生產(chǎn)操作全都集中到了總控室內(nèi)，真正實現(xiàn)了生產(chǎn)線上的自動化、連續(xù)化、數(shù)字化。
品質(zhì)永遠(yuǎn)是決勝市場的硬道理。作為全球最主要的磷系阻燃劑生產(chǎn)、供應(yīng)商，20多年來，“萬盛”始終在生產(chǎn)提質(zhì)增效的道路上摸索。杜橋生產(chǎn)基地是“萬盛”的生產(chǎn)主戰(zhàn)場，一直以來都致力于推進(jìn)車間的數(shù)字化改革,這里有“萬盛”自主研發(fā)的全球首條工程塑料阻燃劑自動化生產(chǎn)線。基地的第八生產(chǎn)車間，又成功地將首條自動化生產(chǎn)線進(jìn)行拓展提升，讓車間一線工人從原先的200名精簡至40名，極大降低了生產(chǎn)成本，成為了企業(yè)“畝均論英雄”的制勝關(guān)鍵。
說話間，王新軍領(lǐng)著記者來到了一個車間。現(xiàn)場，各類大型裝備開足馬力趕工，風(fēng)機隆隆作響，值班工人定時做好記錄。雖然不見人聲鼎沸的熱鬧場景，但是忙碌的氛圍不言而明。行走在車間內(nèi)，王新軍饒有興致地介紹了起來。他說，這里是基地內(nèi)的第二個連續(xù)化生產(chǎn)車間。目前隨著5G汽車等下游產(chǎn)業(yè)的不斷興起，工程塑料阻燃劑等產(chǎn)品面臨著供不應(yīng)求的利好行情，所以這個車間里的生產(chǎn)線基本上始終處于全年24小時滿負(fù)荷生產(chǎn)狀態(tài)。此外，“萬盛”更是搶抓市場風(fēng)口，加大科研投入，不斷充盈產(chǎn)品種類，積極搶占市場份額。截至目前，“萬盛”在聚氨酯阻燃劑、工程阻燃劑兩大類方面就擁有20多個主要品種，各類磷系阻燃劑產(chǎn)能達(dá)11.5萬噸。
“中央政策在大力提倡節(jié)能降耗，所以我們公司基本上每年都會在這一塊上有一些大動作。”浙江萬盛股份有限公司常務(wù)副總裁高峰告訴記者，去年，他們在第一車間進(jìn)行了改造提升，今年，他們計劃對第三、四車間進(jìn)行改造。改造完成后，基地的整體生產(chǎn)效率將再增長30%左右。
高質(zhì)量發(fā)展帶來的就是企業(yè)的高效益，這也直接帶動了“萬盛”畝均稅收從2018年的每畝36.97萬元逐年提升至2020年的每畝57.08萬元，預(yù)計接下來還將再創(chuàng)佳績。
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